新加坡国立大学团队开发了大规模生产石墨烯的新技术

由新加坡国立大学（NUS）领导并与复旦大学合作开展的一个研究小组已经开发出一种经济且工业上可行的生产石墨烯的策略。这项新技术可为石墨烯的高效大规模生产提供一种方法，为可持续合成材料铺平道路。

制备石墨烯的常规方法利用声能或剪切力从石墨中剥离石墨烯层，然后将这些层分散在大量有机溶剂中。由于溶剂不足导致石墨烯层自身重新附着回石墨，因此产生一公斤石墨烯目前需要至少一吨有机溶剂，这使得该方法成本高且对环境不利。

相比之下，新加坡国立大学领导的开发研究团队使用的溶剂减少了50倍。这是通过在高碱性条件下对预处理的石墨进行去角质以触发絮凝来实现的，其中石墨烯层连续聚集在一起以形成石墨烯浆料而不必增加溶剂的体积。该方法还在石墨烯层之间引入静电排斥力并防止它们自身重新连接。

得到的石墨烯浆料在需要时可以容易地分离成单层，或者储存数月。该浆料还可以直接用于3D打印导电石墨烯气凝胶，这是一种超轻质的海绵状材料，可用于去除海中的漏油。

新加坡国立大学理学院化学系的Loh Kian Ping教授也说：“我们成功地展示了一种独特的去角质策略，用于制备高质量的石墨烯及其复合材料。我们的技术以浓缩浆料的形式生产高产率的结晶石墨烯，溶剂体积显着减少，是一种有吸引力的解决方案，可以使工业以经济有效和可持续的方式大规模合成这种有前景的材料“。